Onze metaalbewerkingsmachines zijn van uitzonderlijke kwaliteit, met behulp van hoge - Sterktelegering en geïmporteerde precisiespillen. Na 72 uur continue laadtests bereiken ze een nauwkeurigheid van 0,001 mm. They are ISO9001 and CE certified, and offer a ten-year maintenance-free lifespan.We have a team of experts in mechanical design, CNC programming, and other fields, proficient in equipment manufacturing and the entire machining process, providing comprehensive process solutions.We support customization, ODM, and OEM services, allowing us to tailor parameters and automation modules to meet customer behoeften. We dekken meer dan 20 industriële segmenten, zodat u onderzoek en ontwikkeling kunt starten met slechts één machine. We bieden één - stopdiensten, inclusief apparatuurselectie, installatie en inbedrijfstelling, training en levenslang onderhoud. Met 28 jaar speciale R & D -ervaring hebben we meer dan 12.000 machines geleverd aan meer dan 3.000 bedrijven in een breed scala aan applicaties. We handhaven een vier - Stap Kwaliteitsinspectiesysteem: inkomende grondstofinspectie → Inspectie van volledige productie → Uitgaande laadtests → op - Site klantacceptatie. Elke machine gaat vergezeld van een gedetailleerd inspectierapport om strikte kwaliteitscontrole te garanderen.
-
CNC interne slijpmachineDe IG200 High-Precision CNC Interne slijpmachine is een topoplossing die speciaal is ontworpen voor ultra-nauwkeurige interne slijptoepassingen. Met zijn uitzonderlijke vakmanschap en
-
Intern cilindrisch slijpenDe IG150 CNC interne cilindrische slijpmachine is een zeer nauwkeurige oplossing die is ontworpen voor efficiënte, stabiele en betrouwbare slijpwerk in de interne diameter. Ontwikkeld met
-
Interne cilindrische slijpmachineDe IK500 CNC interne cilindrische slijpmachine is een krachtige, twee-assige CNC interne cilindrische grinder die is ontworpen voor precisie-bewerking van boringen met grote diameter variërend van
-
CNC interne grinderDeze CNC -interne grindermachine is uitgerust met een CNC -systeem met twee - en beschikt over automatisch verband-, compensatie- en slijpfuncties. Het kan intern slijpen uitvoeren op cilindrische,
Productintroductie
Een interne cilindrische grinder is een precisiemachine -gereedschap dat specifiek wordt gebruikt voor het slijpen van de binnenoppervlakken van werkstukken (zoals cilindrische gaten, taps toelopende gaten, binnenste sferische oppervlakken, enz.). Het maalt de binnenkant van het werkstuk met behulp van een kleine {- diameter slijpiel die met hoge snelheid roteert om een extreem hoge dimensionale nauwkeurigheid te bereiken (meestal tot het micronniveau), rondheid en oppervlakteafwerking om te voldoen aan precisievereisten zoals interne onderdeel fit of vloeistofcirculatie.
Producttype
Conventionele interne slijpmachines
Deze worden voornamelijk handmatig of semi - automatisch bediend en zijn geschikt voor het slijpen van klein tot medium - idi -batches van eenvoudige interne gaten (zoals rechte en taps toelopende gaten).
Universele interne slijpmachines
Deze machines kunnen worden uitgerust met accessoires om een verscheidenheid aan interne oppervlakken te malen, waaronder interne cirkels, eindvlakken en taps toelopende oppervlakken, die een grotere flexibiliteit bieden.
CNC interne slijpmachines
Deze maken gebruik van computernumerieke besturingssystemen om automatisch complexe programmabesturing te voltooien en zijn geschikt voor hoog - volume, hoog - precisie interne oppervlaktebewerking, zoals precisie lager binnenringen en hydraulische klepboringen.
Productvoordelen
Superieure precisie voor interne oppervlakken
Interne slijpmachines blinken uit in het bereiken van ultra - hoge dimensionale nauwkeurigheid en geometrische precisie voor interne cilindrische kenmerken.
Veelzijdigheid bij het omgaan met complexe interne geometrieën
Naast standaard rechte boringen kunnen deze machines een reeks complexe interne vormen verwerken, waaronder taps toelopende gaten, getrapte boringen, gegroefde of gesplitste interne oppervlakken en diepe gaten.
Aanpassingsvermogen aan verschillende werkstukgroottes en materialen
Interne slijpmachines zijn verkrijgbaar in diverse configuraties om werkstukken van verschillende maten te huisvesten - van kleine precisieonderdelen tot grote industriële componenten.
Kwaliteit met een hoge oppervlakte -afwerking
Door het gebruik van Fine - gruis schuurmiddelen, precieze koelvloeistofregeling en geavanceerde wielverdredingtechnieken, kunnen interne slijpmachines uitzonderlijke oppervlakte -afwerkingen produceren.
Integratie met automatisering en precisiebesturing
Moderne interne slijpmachines hebben vaak CNC -systemen (computernumerieke besturing), waardoor programmeerbare setups, herhaalbare bewerking en eenvoudige aanpassing van parameters mogelijk zijn.
Efficiëntie bij het afwerken van geharde delen
Interne slijping is bijzonder effectief voor het afwerken van onderdelen die warmte zijn geweest - behandeld.
Sollicitatie
Lagerproductie
Maal de binnenste ringen van rollende lagers om een precieze diameter, rondheid en oppervlakteafwerking te garanderen, kritisch voor gladde rotatie en belastingsverdeling.
Auto -industrie
Verwerk interne boringen van motorcilinders, versnellingsbakhuizen en hydraulische kleplichamen, waardoor strakke toleranties voor de juiste componentfit en vloeistofafdichting worden gewaarborgd.
Ruimtevaarttechniek
Machine interne oppervlakken van turbinebestanden, hydraulische actuatoren en componenten van het brandstofsysteem, voldoen aan strikte vereisten voor dimensionale stabiliteit onder extreme omstandigheden.
Productie van medische apparatuur
Fabriceer interne boringen van chirurgische instrumentmouwen, kunstmatige gewrichtscomponenten en precisiepompen, waarbij gladde oppervlakken en exacte afmetingen van vitaal belang zijn voor biocompatibiliteit en functionaliteit.
Hydraulica en pneumatiek
Voltooi de binnenwanden van hydraulische cilinders, pneumatische buizen en klepspoelen om wrijving en lekkage te minimaliseren, waardoor efficiënte vloeistofvermogenstransmissie wordt gewaarborgd.
Gereedschap en sterf maken
Maal interne gaten in sterft, vormen en precisie -armaturen, het bereiken van de hoge nauwkeurigheid die nodig is voor consistente onderdeelreplicatie in productieprocessen.
Voorzorgsmaatregelen voor gebruik
Pre - bewerking inspectie
Voordat u de machine start, controleert u de balans en integriteit van het slijprad, de strakheid en uitlijning van het werkstuk van het werkstuk en zorgt u ervoor dat het koelsysteem onbelemmerd en schoon is.
Werkstukbehandeling en klemmen
Dunne - Ommuurde of fragiele werkstukken vereisen hulpondersteuning. Voordat u het binnenste oppervlak vastklemt en het werkstuk uitlijn met de spilas.
Veiligheid en selectie van slijpen wiel
Gebruik een geschikt intern slijpwiel, overschrijdt de nominale snelheid niet en kleedt deze regelmatig aan om de scherpte te behouden en oververhitting of schade te voorkomen.
Operationele veiligheid
Draag beschermende apparatuur, blijf weg van het slijpgebied, start de machine op een lage snelheid en verhoog vervolgens de snelheid. Laat de machine stabiliseren voordat u zich bewerkt.
Slijpparameters en koelvloeistof
Gebruik een zachte en zelfs voedingssnelheid om voldoende koeling te garanderen. Het bewerken van diepe gaten vereist regelmatige verwijdering van chip en afkoeling.
Post - bewerkingszorg
Laat het slijpwiel tot een volledige stop komen voordat u het werkstuk verwijdert. Reinig alle machinecomponenten, inspecteer het slijpeltje en bewaar het goed.
Onderhoudscontroles
Controleer regelmatig spindellagerslijtage, smeer bewegende delen indien nodig en kalibreer meetgereedschap om nauwkeurige inspecties te garanderen.
FAQ
Vraag: Waarom verloopt het binnengat van een werkstuk na intern slijpen?
A: Mogelijke oorzaken zijn onder meer: de slijpradas is niet parallel aan de middellijn van de werkstukas, overmatige voedingssnelheid die slijpwieluitloop veroorzaakt, onstabiele axiale positionering tijdens werkstukklem of ongelijkmatige slijpwielslijtage. Herkalibreer de as opnieuw, stel de voedingsparameters aan of controleer de klemmethode.
Vraag: Wat moet ik doen als brandwonden of scheuren tijdens het slijpen op het werkstukoppervlak verschijnen?
A: Dit wordt vaak veroorzaakt door onvoldoende koeling, een saai maalwiel (verhoogde wrijvingsverwarming) of overmatige voedingssnelheid. Verhoog het stroomsnelheid van de koelvloeistof, kleed het maalwiel onmiddellijk om de scherpte te herstellen en verminder de voedingssnelheid om gelokaliseerde oververhitting van het werkstuk te voorkomen.
V: Het slijpwiel is vatbaar voor verstopping of breken bij het slijpen van kleine - diameter diepe gaten. Hoe kan dit worden aangepakt?
A: gebruik een kleine {- diameter, hoog - rigiditeitslijpwiel (zoals een hars - gebonden CBN -wiel), verminder de slijpdiepte en gebruik intermitterende feed. Verbetering van de koeling en chipverwijdering (zoals het gebruik van hoge - drukkoelmondstukken) om de accumulatie van chip te voorkomen.
Vraag: Hoe kan ik ervoor zorgen dat de rondheidsnauwkeurigheid van een werkstuk na het interne slijpen?
A: Zorg ervoor dat het werkstuk veilig is vastgeklemd (bijvoorbeeld met behulp van een spanning om vervorming te verminderen), het slijpwiel is goed in balans en een vonk - Vrije slijpfase wordt gebruikt om restspanning te elimineren. Indien nodig kan een online meetinstrument worden gebruikt voor echte - tijdbewaking en aanpassing.
Als een van de meest professionele interne slijpmachines en leveranciers in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en lage prijs. Wees gerust op groothandel hoog - Grade interne slijpmachine hier te koop vanuit onze fabriek.


