Antishicnc is een goed - gevestigd merk in de Chinese machinetoolindustrie, toegewijd aan het leveren van hoge - prestaties, betrouwbare metaalverwerkingapparatuur. Onze machines zijn gebouwd met High - Sterktelegeringen en beschikken over geïmporteerde precisie -spindelsystemen. Elke eenheid ondergaat een rigoureus 72 - uur non - Stop vol - laadtest om lang - term bewerkingsnauwkeurigheid binnen 0,001 mm te garanderen. Gecertificeerd met ISO 9001- en CE-normen, zijn onze kerncomponenten ontworpen voor onderhoudsvrije werking gedurende maximaal tien jaar, waardoor betrouwbare prestaties worden gewaarborgd, zelfs onder veeleisende omstandigheden.

Ons team brengt doorgewinterde professionals samen die gespecialiseerd zijn in mechanisch ontwerp, CNC -programmering, procesoptimalisatie en meer. Naast de productie -expertise hebben we een diep begrip van de wisselwerking tussen materiaaleigenschappen en snijparameters. Dit stelt ons in staat om eind - te bieden aan - eindprocesoplossingen die klanten helpen zowel productiviteit als kwaliteitscontrole aanzienlijk te verbeteren.

We bieden zeer flexibele aanpassing en ondersteunen ODM/OEM -samenwerkingen. Op basis van uw deelspecificaties, productiedoelen en fabrieksinstellingen kunnen we spindelsystemen, reisparameters en automatiseringsintegratie afstemmen. Van ontwerp tot levering, hebben we aangepaste projecten uitgevoerd in meer dan 20 industrieën - inclusief autolagers en ruimtevaartbuizen - en we bieden zelfs speciale R&D aan voor single - eenheidsorders om aan unieke vereisten te voldoen.

Antishicnc biedt een uitgebreid einde - aan - eindondersteuning, inclusief planning, installatie, operatortraining, aangepaste tooling en levenslange service. We helpen klanten soepel over te schakelen van proefruns naar massaproductie, waardoor de algehele productie -efficiëntie wordt verbeterd.

Met bijna drie decennia ervaring in metaalverwerkingsapparatuur hebben we meer dan 3.000 klanten bediend en meer dan 12.000 machines geleverd ter ondersteuning van draaien, malen, slijpen, saai en andere toepassingen. We hebben bijzonder sterke expertise in precisie -bewerking van materialen zoals staal, aluminiumlegeringen en titanium.

Ons kwaliteitsborgingssysteem volgt een strikt vier {- Stadiumproces: inkomende materiaalinspectie → volledige - Procesbewaking → Factory Load Testing → Op - site -acceptatie. Elke machine wordt geleverd met volledige inspectiedocumentatie om ervoor te zorgen dat geen defecte producten onze faciliteit verlaten.

Als u meer wilt weten over de producten of aangepaste oplossingen van Antishicnc, neem dan gerust contact op. We zijn klaar om gedetailleerd technisch advies en projectondersteuning te bieden.

  • Kleine shaper machine
    Universal Small Shaper Machine wordt voornamelijk gebruikt om platte oppervlakken, schuineen, groeven en andere rechte oppervlakken van werkstukken te verwerken en worden veel gebruikt.
  • Vorm- en schaafmachine
    Een vorm- en schaafmachine is een gereedschapsmachine met metalen snijmachine die wordt gebruikt om oppervlakken zoals vliegtuigen en groeven te verwerken.
  • Slot- en plankmachines vormen
    De BC6063 vormgevende en schaafmachines vormen een krachtige, hoogcisie metaal snijmachine die geschikt is voor verschillende bewerkings-, schimmelproductie- en reparatie-industrie. Het maakt gebruik
  • Vormgereedschapsmachine
    De BC6066 vormgereedschapsmachine is een compacte, krachtige metaalbewerkingsmachine die is ontworpen voor een efficiënte schaafmachines van verschillende platte en gevormde oppervlakken. Het is
  • Vorm- en sleufmachine
    Als een metaalsnijapparatuur met uitstekende prestaties, demonstreert de BC6085 -vormingsleufmachine volledig de basiskenmerken van de vorm- en sleufmachine met lineaire heen en weer
  • Vormende plantener
    De BC60100/BY60100 Vorming Planer is een krachtige en veelzijdige metaalbewerkingsmachine. Met zijn betrouwbare lineaire wederzijdse mechanisme kan het vlakken, groeven en onregelmatige contouren

Productenbeschrijving

Een universele vormmachine is een type Shaper -machine ontworpen met toegevoegde veelzijdigheid in vergelijking met een standaard shaper. Het maakt gebruik van een enkele - punt snijgereedschap dat beweegt in een wederzijds (back - en {- Forth) Motion om metaal of andere materialen te snijden, maar het bevat functies die bewerkingen op verschillende hoeken en posities mogelijk maken, waardoor het meer "universeel" in toepassing is.

productcate-800-800

 

Componenten van Universal Shaping Machine

 

 

1. Swiveling Work Table

Het werktable kan horizontaal en verticaal worden omwisseld of gekanteld, waardoor het bewerken van hellende vlakken en hoekoppervlakken mogelijk is.

2. Universal Tool Head (in sommige modellen)

De gereedschapskop kan ook worden aangepast/draait, waardoor het snijden onder verschillende hoeken en complexe geometrieën mogelijk wordt.

3. Multi - Directionele feed

De tafelvoeding kan in longitudinale (x), kruising (y) en soms verticale (z) richtingen bewegen, waardoor de flexibiliteit van de bewerking toeneemt.

4. Stijve frame en ram

Net als een standaardvormingsmachine, heeft het een RAM dat het snijgereedschap draagt ​​en de heen en weer bewegende beweging uitvoert.

 

Specificatie van Universal Shaping Machine

 

 

Specification of Universal Shaping Machine

 

Toepassing van Universal Shaping Machine

 

Algemene mechanische reparatie

Repareert platte oppervlakken op versleten onderdelen (bijv. Machine -gereedschapsbedden, versnellingsbakken) en recuts traden of groeven op schachten, hubs of connectoren om hun functionele pasvorm in machines te herstellen.

Kleine - batchproductie

Verwerkt kleine hoeveelheden eenvoudige componenten zoals beugels, platen of hefbomen, waarbij de kosten voor het programmeren van een CNC -machine niet nodig zijn en handmatige aanpassing van gereedschapspaden voldoende is.

Educatieve en trainingsinstellingen

Gebruikt in beroepsscholen en technische trainingscentra om basisvormingprincipes, toolinstellingen en handmatige werking te onderwijzen, om studenten te helpen fundamentele bewerkingsvaardigheden te begrijpen.

Fabricage van aangepaste armaturen en jigs

Creëert aangepaste werkholdingapparaten (bijv. Armaturen voor unieke onderdelen) met vlakke oppervlakken of eenvoudige groeven, ter ondersteuning van gespecialiseerde productietaken in workshops.

Low - volume metaalbewerking voor lokale industrieën

Machines Kleine metalen onderdelen (bijv. Hardwarecomponenten, onderdelen van landbouwmachines) in lokale workshops of kleine fabrieken, aanpassing aan gevarieerde, non - standaard werkstukvereisten met handmatige aanpassingen.

Prototype -ontwikkeling

Produceert initiële prototypes van mechanische onderdelen met eenvoudige vlakke of gegroefde functies, waardoor snelle iteratie mogelijk is zonder complexe programmering.

 

Hoe onderhouden Universal Shaping Machine?

 

 

1. Pre - bewerking controleert

Inspecteer het RAM, begeleidingsrails en het crankmechanisme op soepele beweging; Zorg ervoor dat de smering van belangrijke onderdelen (bijv. Slideways, versnellingen) en controleer of de koppeling, rem en handwielen correct functioneren.

2. Werkstuk en gereedschapsinstellingen

Bevestig het werkstuk stevig vast met klemmen of armaturen om te voorkomen dat verschuiven tijdens het snijden; Lijn het uit met het gereedschapspad. Installeer het vormgereedschap correct en zorg ervoor dat de snijrand scherp is en de gereedschapspost wordt vastgedraaid om afbuiging te voorkomen.

3. Parameteraanpassing

Stel de juiste slaglengte, snelheid en voedingssnelheid in op basis van werkstukmateriaal en dikte - vermoeid overmatige beroerte die botsingen kan veroorzaken en de snelheid voor harde materialen (bijv. Staal) verminderen om gereedschapsschade te voorkomen.

4. Veilige werking

Draag beschermende uitrusting (veiligheidsbril, handschoenen) en vermijd losse kleding. Houd de hand weg van de bewegende ram en het gereedschap; Gebruik een stok om chips te wissen in plaats van handen. Pas nooit de parameters aan of raak het werkstuk aan terwijl de machine draait.

5. In - procesbewaking

Observeer snijden voor abnormale geluiden, vonken of trillingen, die kunnen wijzen op gereedschapslijtage, losse armaturen of verkeerde uitlijning. Stop onmiddellijk om te controleren en aan te passen.

6. Post - bewerking Zorg

Schakel de stroom uit, schone chips en olie uit de machine en smeer bewegende delen. Bewaar gereedschap correct en zorg ervoor dat het werkgebied netjes is om ongevallen te voorkomen.

FAQ

 

 

1. Waarom draagt ​​het gereedschap snel?

Vaak vanwege overmatige voedingssnelheid, saaie snijranden of onjuiste klaringshoeken. Verminder de voeding, het slijpen van gereedschap en pas hoeken aan die overeenkomen met de hardheid van het materiaal.

2. Wat veroorzaakt ongelijke werkstukoppervlakken?

Waarschijnlijk van losse werkstukklem, versleten geleidrails of inconsistente feed. Herklamp het werkstuk terug, smeer rails en controleer de strakheid van het voermechanisme.

3. Waarom beweegt de RAM onregelmatig?

Kan het gevolg zijn van een defecte koppeling, versleten krukaslagers of onvoldoende smering. Inspecteer koppelingsaanpassing, vervang lagers en zorg voor de juiste olietoevoer.

4. Hoe een overmatige trillingen van de machinebestrijding repareren?

Gemeenschappelijke oorzaken: onevenwichtig werkstuk, losse armaturen of verkeerd uitgelijnd gereedschap. Breng het werkstuk in evenwicht, draai armaturen vast en maak het gereedschap opnieuw uit met het snijpad.

Als een van de meest professionele universele fabrikanten en leveranciers in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en lage prijs. Wees gerust op groothandel hoog -} Universele vormmachine hier te koop vanuit onze fabriek.

Aanvraag sturen