- Een verticaal bewerkingscentrum is een multi-functionele, sterk geïntegreerde CNC-bewerkingsmachine die zowel conventioneel frezen als draadfrezen kan uitvoeren.
- Het verticale bewerkingscentrum kan beide taken uitvoeren, voornamelijk omdat het voldoet aan de volgende vier kernvereisten.
Essentiële CNC-systeemfuncties
Voor conventioneel frezen is het noodzakelijk om het gereedschap te besturen voor lineaire en circulaire interpolatie.
Voor draadfrezen is de kernvereiste "helische interpolatie". Dit betekent dat het besturingssysteem tegelijkertijd en nauwkeurig de X- en Y-assen kan besturen om cirkelvormige bewegingen uit te voeren, terwijl de Z-as synchroon beweegt met één spoed. Bijna alle moderne CNC-systemen zijn standaard voorzien van deze functie.
Draadfrezen is een typisch verbindingsproces met drie- assen. Bewerkingscentra zijn ontworpen met de mogelijkheid om meerdere- assen te koppelen om te voldoen aan de bewerking van complexe gebogen oppervlakken, en het bereiken van drie- assen is de meest elementaire vereiste.
Of het nu gaat om algemeen frezen of draadfrezen, de spil vereist een hoge rotatienauwkeurigheid en voldoende stijfheid om de bewerkingskwaliteit en standtijd te garanderen.
Het bewerkingscentrum is uitgerust met een gereedschapsmagazijn. De operator kan de benodigde algemene frezen en draadfrezen in het magazijn laden.
Wanneer het programma een verzoek oproept, kan het bewerkingscentrum automatisch het bijbehorende gereedschap uit het magazijn halen voor bewerking, waardoor een onbewaakte geautomatiseerde productie wordt gerealiseerd.
Laten we eens kijken naar de verschillen tussen conventioneel frezen en draadfrezen.
|
Kenmerken |
Draad frezen |
conventioneelfrezen |
|
Doel machinaal bewerken |
Bewerken van binnen- en buitendraad
 |
Bewerking van vlakken, treden, groeven, holtes, contouren, enz.
 |
|
Bewegingstraject |
De drie assen bewegen gelijktijdig(X-, Y- en Z-assen bewegen tegelijkertijd) en het gereedschap volgt een spiraalvormig interpolatiepad om een draadlift te vormen. |
Typisch, hetomvat de koppeling van twee-assen(zoals verplaatsing van het X-Y-vlak en gelaagd snijden op de Z--as), waarbij het pad een rechte lijn of een boog is. |
|
Snijmethode |
De draadvorm wordt "omsloten" door de rotatie van het gereedschap en de precieze spiraalvormige beweging van de spil. De zijsnijkant voert het snijden uit. |
Door het gereedschap te draaien, verwijdert de eindrand of zijkant het materiaal direct, waardoor een kenmerk ontstaat. |
|
Flexibiliteit |
Extreem hoog.Een enkele draadfrees kan worden bewerktlinker-hand of rechter-handschroefdraad met verschillende spoed (binnen een bepaald bereik) en diameters, waarvoor alleen een aanpassing van het CNC-programma nodig is. |
Lager.De vorm van het gereedschap bepaalt in principe de vorm en grootte van de bewerkingskenmerken. |
|
Vereisten voor gatdiameters |
Als aan de vereisten voor het voor-geboorde gat wordt voldaanzijn niet strengkan een standaardboor worden gebruikt. De draadafsnijder bepaalt zelf de kleine diameter van de draad. |
Bij het bewerken van holtes bepaalt de diameter van het snijgereedschap rechtstreeks het profiel, en er gelden strenge eisen voor de-voorgemaakte gaten. |
|
toepasbaarheid |
Het is ideaal voor draadsnijdengrote schroefdraad, diepe schroefdraad, asymmetrische delen(zoals tikken op hellende oppervlakken) en moeilijk-te-bewerkbare materialen.
|
Het is van toepassing op de bewerking van de meeste niet--onderdelen met schroefdraad en vormt de basis van frezen.
|
|
Verwerkingskwaliteit |
Hoge kwaliteit, met draadnauwkeurigheid gegarandeerd door de precisie en het programma van de machine. Soepele spaanverwijdering, minder kans op beschadiging van de schroefdraad. |
Kwaliteit hangt af van de precisie van het gereedschap, de stijfheid van de gereedschapsmachine en de snijparameters. |
|
efficiëntie |
Voorkleine draden en massaproductie, kan tikken minder efficiënt zijn. Voor middelgrote tot grote schroefdraden, diepe gaten en speciale materialen is het tappen echter veel efficiënter. |
Het is zeer efficiënt voor het bewerken van vlakken en contouren. |
|
*Machinesnijgereedschap* |
Gespecialiseerde draadfrezen,gevormd om te passen bij het draadprofiel (bijvoorbeeld V--vormig, trapeziumvormig). Ze zijn verkrijgbaar in een grote verscheidenheid, waaronder enkel-snijdend, meer-snijdend, integraal en invoegtype-.
 |
Frezen voor algemene- doeleinden,zoals vingerfrezen, vlakfrezen, drie-zijdige frezen, kogelfrezen, enz.
 |
Toepassingsscenario's
Waarom kiezen voor draadfrezen?
Vergeleken met traditioneel tappen biedt draadfrezen aanzienlijke voordelen.
Draadfrezen voeren stapsgewijs snijden uit, wat resulteert in minder zijdelingse spanning en het voorkomen van breuk, zoals bij tappen, die onder algemene spanning vatbaar zijn voor breuk. Dit is vooral handig bij het bewerken van diepe gaten of moeilijk-te-bewerkbare materialen (zoals roestvrij staal en titaniumlegeringen).
Met een eenvoudige programmaaanpassing kan een frees met enkele draad schroefdraad van verschillende diameters en spoed bewerken, zelfs links- en rechts- schroefdraad, waardoor de gereedschapsvoorraad en de kosten aanzienlijk worden verminderd.
Voor grote schroefdraden (M20 en hoger) is het vervaardigen van grote- tappen erg duur en arbeidsintensief-, terwijl draadfrezen een economischere en efficiëntere keuze is.
Draadfrezen hebben een snijmogelijkheid aan de onderkant, waardoor ze gemakkelijk tot op de bodem van blinde gaten kunnen worden bewerkt om een volledige schroefdraad te vormen, terwijl het geleidingsgedeelte van een tap een onvolledig tandprofiel achterlaat op de bodem van het gat.
Wanneer conventioneel frezen gebruiken?
Gebruik conventioneel frezen wanneer uw bewerkingsdoel een ander kenmerk dan een schroefdraad is. Het is de ‘basis’ van het frezen.
Als u ook een geschikt bewerkingscentrum nodig heeft voor freesbewerkingen, neem dan gerust contact op met Shanghai ANTISHICNC Machine. Wij zijn een ervaren leverancier van metaalbewerkingsapparatuur met uitgebreide ervaring in de productie en toepassing van machines en kunnen u professionele technische ondersteuning bieden.
Stuur dan een e-mail naarcnc@antishicnc.com;
Voor meer productinformatie kunt u terecht op:https://www.lathegrinder.com/
